壓花輥的介紹及制作

首先，我們需要預熱，再進行焊接。我們需要改善的火候來進行調控，它的綜合性能肯定高于化學性能，但是鋼材容易破碎，會影響到最后的效果，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性。

花輥制造是需要經過不斷的提煉，確保在可以用的條件下，彎曲變形不能超過我們預定的限度?；ㄝ伒谋砻鎽摼哂幸欢ǖ挠捕?，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。輥筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。

雕花輥的介紹

在我們進行輥具生產的時候，我們首先要對輥具生產技術進行熟悉，在一般的生產過程中我們對于雕花輥的生產技術的提升有很高的要求，首先就是要對輥筒進行技術升級，其次就是要對雕花輥的蝕刻技術進行發展，蝕刻技術可以使雕花輥產生不同的形狀和花紋，對于批量生產有很大的幫助。

在進行雕花輥的蝕刻技術生產的時候，我們可以對產品進行清除工作，如果有蝕刻品殘留在雕花輥上的話，就會對之后的雕花生產有很大的影響，在金屬表面我們的蝕刻技術完成之后會產生感光膜，這個時候就對一些紫外線的照射有影響，所以我們最主要的就是對這種蝕刻液體進行清除等工作，促進我們的生產效率的提升。用紫外線等曝光，后施以顯像處理，來形成所要形狀的耐品被膜之被覆層，再以蝕刻浴的酸液或堿液，對露出部產生化學或電化學侵蝕作用，來溶解金屬的加工技術。蝕刻技術有：1、不需要電極、母型 (master) 等工具，故無需此等工具之維護費。2、由規劃到生產間所需時間短，可作短期加工。3、材料之物理、機械性質不受加工影響。4、加工不受形狀、面積、重量之限制。5、加工不受硬度、脆性之限制。